Maskiner til at skære papirruller er kompatible med forskellige materialer, der primært omfatter disse typer:
- Materialer til papir: såsom rullepapir, pap, bestrøget papir, kraftpapir, kulturpapir, offsetpapir, blankt fotopapir, karton lavet af guld og sølv, aluminiumsfoliepapir, laser-skåret papir sammen med tobaks- og alkoholemballagepapir. Papirstofferne bevarer deres stabilitet og nøjagtighed ved skæring under hele stanse-skæringsprocessen.
Filmstoffer omfatter PE (polyethylen), PVC (polyvinylchlorid), PET (polyethylenterephthalat) og OPS (orienteret polystyren). De pågældende materialer er tilpasningsdygtige og enkle at håndtere, ideelle til situationer, der kræver lagdelt laminering eller præcis udskæring.
Kompositte stoffer omfatter både papir-plastik og aluminium-plastkompositfilm. Disse stoffer blander karakteristika for papir, plastik eller metal, hvilket nødvendiggør valg af passende bladvarianter og udstyrsindstillinger under udstansning- for præcise snit.
2. Funktionelle ressourcer:
Materialer til isolering: Eksempler omfatter brand-bestandigt kraftpapir, aluminiumsfolie, kobberfolie, PVC, PET, blandt andre. Disse stoffer finder omfattende anvendelse inden for elektronik og elektriske apparater. I processen med udstansning- er det afgørende at fokusere på materialets hårdhed og modstandsdygtighed over for slid.
3. Materialer til ledende afskærmning: Eksempler omfatter ledende stof, kobberfolie, aluminiumsfolie og andre, der anvendes til elektromagnetisk afskærmning og strålingsforsvar. I processen med udstansning- er det afgørende at bevare nøjagtigheden i skæringen for at bevare ledningsevnen.
Materialer til høj-temperaturisolering, herunder silikone, transparent glimmer, fiber og varmeisolerende bomuld. Stabiliteten af disse stoffer opretholdes i miljøer med forhøjede temperaturer. Det er afgørende at regulere skærehastigheden og trykket under skæringen
udstanse-skæringsproces for at undgå at ændre materialets form.
Materialer til pude og absorption: Eksempler omfatter skum- og gummipuder, der anvendes til støddæmpning og støddæmpning. I processen med udstansning- er det afgørende at overveje materialets fleksibilitet og robusthed.
