Daglig vedligeholdelse af papirhættemaskine er nøglen til at sikre stabil drift af udstyret, forlænge levetiden og reducere fejlfrekvensen. Vedligeholdelsesarbejdet bør dreje sig om rengøring, smøring, inspektion og justering af de fire kerneled, der kombinerer de forskellige komponenters egenskaber for at formulere en målrettet vedligeholdelsesplan. Her er de specifikke vedligeholdelsespunkter:
I. Daglig grundlæggende vedligeholdelse (efter drift)
Rengøring af overflader og interiør
Kropsvask: Tør kropsskallen af med en tør klud for at fjerne støv, oliepletter og papirrester og undgå at komme ind i transmissionskomponenterne.
Rengøring af skimmelsvamp: Brug en blød-børste eller trykluft til at rense papirrester og limpletter fra formens overflade og riller for at forhindre blokering og påvirke støbningens nøjagtighed.
Inspektion af varmemodul: Sørg for, at der ikke er nogen kulstofaflejringer eller fremmedlegemer på overfladen af varmerøret. Hvis oxidlaget findes, skal du forsigtigt polere med fint sandpapir (strømafbrydelse er påkrævet).
Smøring af nøgletransmissionskomponenter
Kæder og gear: Spray madvare-smøremidler (såsom WD-40) på udsatte transmissionskomponenter (såsom kæder og gear) for at reducere slitage.
Lejer og styreskinne: Fedt leje og lige styreskinne for at sikre jævn bevægelse og reducere støj.
2. Inspektion af olieindsprøjtningssystem: Hvis udstyret er udstyret med en automatisk olieindsprøjtningsanordning, skal det bekræftes, at rørledningen er tilstoppet, og at oliemængden er tilstrækkelig (ikke mindre end en tredjedel af standardledningen).
Tjek sikkerheden.
Nødlukningsknap: Tryk på testnødslukningsknappen for at bekræfte, at enheden kan stoppes med det samme. Efter nulstilling er funktionen normal.
Sikkerhedslysgardin: Test lysskærmens følsomhed med en forhindring for at sikre, at enheden holder op med at fungere, når den først er udløst, hvilket forhindrer, at folk kommer til skade ved et uheld.
Beskyttelsesskjold: Kontroller, at skjoldet er intakt, løst eller beskadiget for at forhindre fremmedlegemer i at trænge ind i farlige områder.
II. Dybdegående-ugentlig vedligeholdelse (efter 5-7 dages drift)
Spænd løse dele
Kontroller, at alle skruer og møtrikker er løse (især fastgørelse af matricebolte og drivakselforbindelse) og spænd med en skruenøgle en efter en.
Sørg for, at stropperne er moderat spændte. Er den for løs, glider den; hvis det er for stramt, vil det fremskynde slid på lejerne. Når du påfører tryk med hånden, skal du justere til en bæltevask på 2-3 mm.
Kalibrer udstyrsparametre
Temperaturkalibrering: Den faktiske temperatur på varmemodulet måles ved hjælp af et infrarødt termometer og sammenlignes med temperaturen vist på kontrolpanelet. Hvis fejlen overstiger ±5 grader, er genkalibrering påkrævet.
Trykjustering: Kontroller, at trykket på trykvalsen er ensartet. Observer tætningseffekten med trykmåler eller testpapirdæksel. Juster cylindertrykværdien om nødvendigt.
Hastighedsmatch: sørg for, at fremføringshastigheden og formningshastigheden synkroniseres, forhindrer, at papir strækkes eller stabler, hvilket resulterer i spildpapir.
Oprydning af affaldsgenbrugssystemer
Åbn skraldespanden og ryd op i papirrester og lim for at forhindre, at rørene tilstopper eller forstyrrer blæseren.
Kontroller materialetransportbåndet for afvigelser. Hvis der konstateres slid, skal den udskiftes i tide for at undgå blokering og fejl.
III. Månedlig professionel vedligeholdelse (efter 20-30 dage)
Udskift sårbare stykker
Varmerør: Hvis varmeeffektiviteten falder (f.eks. med mere end 20%), eller der opstår revner på overfladen, skal et varmerør med samme specifikation udskiftes.
Tætningsring: Tjek cylinder og olierørs tætningsring for ældning og lækage. Ved udskiftning skal der påføres specielt smørefedt for at forbedre tætningsevnen.
Slidte dele: Hvis snittet er stumpt eller overfladen af flangehjulet slides, skal det sendes tilbage til fabrikken for at blive repareret eller udskiftet med nye dele for at sikre formnøjagtighed.
Inspektion af elsystem
Kredsløbskontrol: Test isolationsydelsen af motor- og sensorkredsløb med isolationsmodstandstester for at forhindre kortslutning eller lækage.
PLC-program backup: Gennem programmør backup af kontrolprogrammet for at forhindre utilsigtede strømafbrydelser forårsaget af tab af data.
Jordingsbeskyttelse: Fastgør udstyrets jordledning og jordingsmodstand Mindre end eller lig med 4 omega for at sikre sikker drift.
Præstationstest og optagelse
Efter 30 minutters kontinuerlig produktion blev udstyrets driftsparametre (temperatur, tryk, hastighed) og slutproduktets gennemløbshastighed registreret og sammenlignet med historiske data.
Udfyld vedligeholdelsesloggen, angiv navn på reservedele, udskiftningstid og unormal udstyr, og angiv reference til efterfølgende vedligeholdelse.
IV. Sæsonbestemt vedligeholdelse (miljøtilpasset)
Høje temperaturer (sommer)
Tilføj varmeafledningsforanstaltninger udstyret, såsom at fjerne støv fra ventilatoren og installere en udsugningsventilator i computerrummet.
Forkort smørecyklussen. Høje temperaturer kan nemt få olien til at fordampe, så den skal efterfyldes hver tredje dag.
Lave temperaturer (vinter)
